Машина за изработка и влагане на торби

Линия за пълнене с маргарин (линия за пълнене с мазнина)

Машината за производство на торби SPBM-600/10 интегрира механични и електрически, газови, серво технологии, централизирано управление от Siemens PLC, интерфейс човек-машина (сензорен екран), лесна за употреба работа, може да се зададе предварително номер на торбичката, дължина на торбичката, скорост на производство на торбичката, температура на запечатване на торбичката и др.

Оборудването се използва широко в хранително-вкусовата, химическата, пивоварната и други области на опаковане. Продуктът е стабилен и надежден, с високо ниво на автоматизация, лесна и удобна работа. Това е най-модерното оборудване в битовата линия за пакетиране.

Технически параметри:

² Ширина на изработка на торби: 200 ~ 600 мм (включително M ръб)

² дължина на торбата: 100 ~ 1000 мм

² Скорост на производство и опаковане в торби: 10-12 торби/мин

² диаметър на развиване: максимален Φ500 мм

² тип торба: наклонено дъно 45°, прав долен запечатващ механизъм

² точност на позициониране на торбата: ±1 мм

² броят на ножовете за термозапечатване: 45° наклонено дъно запечатване четири групи, право дъно запечатване една група

² Количество за контрол на температурата: шест начина

² диапазон на настройка на температурата: нормална температура ~ 200℃

² мощност на машината: 10KW

² тегло на машината: около 1000 кг

² материал: неръждаема стомана 304

Конфигурация на електрическите компоненти

Конфигурация на машината и свързани параметри

А. Устройство за размотаване на стелажи:

² два комплекта паралелен хоризонтален разтоварващ механизъм

² Ръчна токоизправителна машина с напречно навиване на пръти

² режим на управление на разреждането: плаващ вертикален прът с инфрачервен фотоелектричен контрол, при дадена скорост на развиване

² Два комплекта изпускателни шахти са шахти за леко набъбване на въздух

Устройство за развиване на теглича:

² Структура: тип фрикционна ролкова преса

² задвижване: постоянно управление на късо съединение на DC мотор

² Трансмисия: синхронен ремък и синхронно ремъчно колело

² режим на управление: цифрова схема, инфрачервено фотоелектрично синхронно управление

Устройство за запечатване на дъното под наклон 45°

² Структура: два чифта медни ножове с термозапечатване под ъгъл от 45°, тип длан

² Работен режим: Четири комплекта мини цилиндъра се използват за пресоване и термично запечатване на два M-ръба

² режим на контрол на температурата на наклоненото дъно: централизирано PLC управление, PID регулиране, откриване на термодвойка, твърдотелно реле

² диапазон на настройка на температурата: нормална температура ~ 360℃

Устройство за термозапечатване с право дъно:

² Структура: напречно медно пресовано с нож, комбинирана структура с въздушно налягане

² задвижване: чрез паралелно движение на цилиндъра

² Брой долни уплътнения: 1 комплект

² Дължина на долното уплътнение: 700 мм

² режим на контрол на температурата на термозапечатване: централизирано PLC управление, PID регулиране, откриване на термодвойка, твърдотелно реле

² диапазон на настройка на температурата: нормална температура ~ 360℃

² Точка на измерване на температурата: средната част на електрическия нагревател

Устройство за фиксиране на дължината при изработка на торби:

² Структура: тип фрикционна ролкова преса

 ² Драйвер: напълно цифрова AC серво система

² Трансмисия: синхронен ремък и синхронно ремъчно колело

² режим на управление: централизирано PLC управление, произволна дължина (100-1000 мм) с автоматично задаване на дължина

Устройство за рязане на торби:

² структура: назъбен нож, счупена торба

² задвижване: PLC централизирано управление, SMC цилиндър с програмно движение и рязане с трионно острие

Вътрешна лента и устройство за фланци:

² структура: втулка с положителен отвор за издухване отдолу в направляващата част на кутията, отвор за вендуза, фланец на цилиндъра

² опаковане в торбички: повдигащият механизъм за управление на серво мотора ще се отвори след като торбата е поставена в кутията

² Фланциране: След като цилиндърът превърне горния отвор на торбата в квадратна кутия, той пада върху външната страна на отвора на кутията и обгръща ръба при опаковане надолу

² режим на управление: централизирано управление от PLC, автоматично движение на програмата

Устройство за трансферна маса

² Структура: повдигаща трансмисионна конструкция

² Режим на предаване: ролката на конвейера се задвижва активно

² задвижващ двигател за ускорение и забавяне на машината.

² режим на управление: централизирано компютърно управление, честотен преобразувател на Yaskawa

² режим на управление на станцията: инфрачервено фотоелектрично откриване, изпълнение с пневматичен манипулатор, централизирано компютърно управление.