Ново проектирано интегрирано устройство за обработка на маргарин и мазнина
Ново проектирано интегрирано устройство за обработка на маргарин и мазнина
На текущия пазар оборудването за мазнина и маргарин обикновено избира отделна форма, включително резервоар за смесване, резервоар за емулгиране, резервоар за производство, филтър, помпа за високо налягане, вотаторна машина (топлообменник с изстъргана повърхност), машина с щифтов ротор (машина за месене), хладилен агрегат и друго независимо оборудване. Потребителите трябва да закупят отделно оборудване от различни производители и да свържат тръбопроводи и линии на мястото на потребителя;
Разпределението на оборудването на разделената производствена линия е по-разпръснато, заема по-голяма площ, необходимостта от заваряване на тръбопроводи и свързване на веригата на място, периодът на строителство е дълъг, труден, изискванията за технически персонал на обекта са сравнително високи;
Тъй като разстоянието от хладилния модул до машината за вотатор (топлообменник с изстъргана повърхност) е голямо, тръбопроводът за циркулация на хладилния агент е твърде дълъг, което ще повлияе до известна степен на охлаждащия ефект, което ще доведе до висока консумация на енергия;
И тъй като устройствата идват от различни производители, това може да доведе до проблеми със съвместимостта. Надграждането или подмяната на един компонент може да изисква преконфигуриране на цялата система.
Нашата новоразработена интегрирана единица за обработка на мазнини и маргарин на базата на поддържане на оригиналния процес, външния вид, структурата, тръбопровода, електрическото управление на съответното оборудване е унифицирано внедряване, в сравнение с оригиналния традиционен производствен процес има следните предимства:
1. Цялото оборудване е интегрирано на един палет, което значително намалява отпечатъка, удобно товарене и разтоварване и сухопътен и морски транспорт.
2. Всички тръбопроводи и връзки за електронно управление могат да бъдат завършени предварително в производственото предприятие, намалявайки времето за изграждане на обекта на потребителя и намалявайки трудността на строителството;
3. Скъсете значително дължината на циркулационната тръба на хладилния агент, подобрете ефекта на охлаждане, намалете консумацията на енергия за охлаждане;
4. Всички електронни контролни части на оборудването са интегрирани в контролен шкаф и се управляват в един и същ интерфейс със сензорен екран, което опростява процеса на работа и избягва риска от несъвместими системи;
5. Това устройство е подходящо главно за потребители с ограничена работна площ и ниско ниво на технически персонал на място, особено за неразвити страни и региони извън Китай. Поради намаляването на размера на оборудването, разходите за доставка са значително намалени; Клиентите могат да стартират и работят с проста връзка на веригата на място, което опростява процеса на инсталиране и трудността на място и значително намалява разходите за изпращане на инженери до инсталация на чужд обект.
Пускане на обекта в експлоатация
Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете